精益领航,共创企业高效未来

   日期:2019-01-31    
核心提示:由深圳市家具行业协会精心打造、聚焦在制造工程领域、帮助企业变革和升级的一个服务平台。通过研究院与企业的深度合作与项目实施,最终帮助企业打造学习型企业,融入精益思想,导入科学的方法与手段,使企业无论在组织优化上,管理水平上,基础建设上,团队打造上,还是产品质量上,从企业的整个运行系统上得到健全和提升,大大提高企业的竞争力和可持续发展的能力。
 2018年3月19日,深圳市家具行业协会、深圳家具制造工程研究院携手第一批精益领航企业,共同启动精益生产项目,他们分别是仁豪家居、格调家私、松堡王国儿童家具、柏森实木家具。在各自制造工厂的某一个车间或某一个工序共同推进,分别历时6个多月,取得了不少可喜成绩。

 

在精益生产管理项目的实施过程中,这4个家具公司作为精益领航者,由上至下全面开展精益管理活动,企业的高层领导给予大力支持与关注,企业精益小组与精益生产项目组共同深耕于现场,把精益管理同企业战略经营或重点运营目标相结合、由点到面地全方位确定与落实各项改善项目与措施,全面降低企业内部运营成本、提升产品质量、缩短交付周期等,从根本上提高企业的各项竞争力,以保证企业的长期盈利与可持续发展。

 

精益领航 企业标杆

 

历时六月 效果显著

★ 仁豪改善效果数据显示 ★

板式生产车间

序号

内容

01

封边带预留量减少,减少损耗量39.5%,节约成本7万/年

02

玻璃胶更换为三聚胺板胶,节省用量75%

03

UV板更换三胺板,上半年成本节约45838元

04

木架车间整个生产率提升15%以上

05

整个公司2018年1-7月补换件数量占发货数量比较2017年下降了12.39%

06

排钻2018年4~5月相比2017年同期质量事故减少50% 

07

发布企业标准《家具制造 板式家具封边工艺技术要求》

08

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★ 格调改善效果数据显示 ★

整个生产车间

序号

内容

01

portant; word-wrap: break-word !important;">大部分工序提前1-2小时

02

portant; word-wrap: break-word !important;">设备升级,可预计节省胶水100万/年

03

portant; word-wrap: break-word !important;">生产面积节省约450㎡

04

portant; word-wrap: break-word !important;">生产周期缩短33.33%

05

portant; word-wrap: break-word !important;">木架车间整个生产率提升15%以上

06

portant; word-wrap: break-word !important;">一次合格率提升6%

07

portant; word-wrap: break-word !important;">发布企业标准《家具制造 沙发木架制造工艺技术要求》

08

更多……

 

★ 松堡王国改善效果数据显示 ★

备料车间

序号

内容

01

生产面积节省约138平方米

02

设备升级,可预计节省胶水100万/年

03

售后错包、漏包统计数据2017年较2018年同比下降24%

04

床板线(砂光、辊油)工序9月较8月人均小时产能效率提升约16%

05

2018年比2017年同期人均产值提升3。4%,年产值可多554。4万元

06

拼板机与就近修边机构建流水线作业,生产周期缩短约14%

07

发布企业标准《家具制造 松木家具备料工艺技术要求》

08

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★柏森改善效果数据显示 ★

备料车间

序号

内容

01

冲条加工操作重新规范,每一块1500*200*50mm原材料减少1-2mm的定厚量,1.5以下的原材料提高木材利用率4%,1.5以上的原材料提高木材利用率2%,减少28.57%的预留量,提升材料使用率

02

更换3。5mm的刀具,切削量下降33。33%,提升材料使用率

03

备料流程改善后,冲条修边速度提升60%,提升备料生产效率

04

五轴部分部件加工工位效率提升20%-40%

05

加工产品的不良率下降50%,由原本的4%下降至2%

06

订做线产品每月入库量提高20%

07

发布企业标准《家具制造 实木家具备料工艺技术要求》

08

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总结经验 展望未来

精益生产是一场没有终点的马拉松。六个多月的精益生产改善历程仅仅是万里长征的第一步,后面的路还很长。

 

目前,整个制造业已经面临智能制造的挑战和压力,而智能制造是建立在自动化、数字化和网络化的基础之上。

 

当下的企业基础管理还比较落后,自动化没有完全实现,数字化也刚刚开始,网络化尚未起步,因此,精益生产必须要持续地做,才能夯实基础,并且在良好的基础上加快自动化和数字化的进程,使企业尽早步入智能制造的阶段,赢得新一轮的企业竞争。

 


(Institute of Furniture Manufacturing Engineering, Shenzhen,简称IFME),由深圳市家具行业协会精心打造、聚焦在制造工程领域、帮助企业变革和升级的一个服务平台。通过研究院与企业的深度合作与项目实施,最终帮助企业打造学习型企业,融入精益思想,导入科学的方法与手段,使企业无论在组织优化上,管理水平上,基础建设上,团队打造上,还是产品质量上,从企业的整个运行系统上得到健全和提升,大大提高企业的竞争力和可持续发展的能力。

 
 
 
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